ზუსტი ლითონის ექსტრუზიის სერვისები

Kingmetal-ი ISO 9001:2015 სერტიფიკატით მაღალი მოცულობის ექსტრუზიის გადაწყვეტილებებს სთავაზობს და ეკონომიურ პროფილებს საავტომობილო, აერონავტიკული და არქიტექტურული გამოყენებისთვის.

გადაწყვეტილებების კატეგორიები

ალუმინის ექსტრუდირებული მეტალის მაგიდის ორნამენტი ბორბლისა და სამაგრის სტრუქტურით, ვერცხლისფერი და შავი ფერის სქემა, რომელიც ხაზს უსვამს ხელოსნობის სილამაზეს.

სამხრეთის ხიდის ჩიპებისთვის განკუთვნილი 1-ექსტრუდირებული ფარფლიანი რადიატორები, განლაგებული ფარფლებითა და სამონტაჟო რგოლებით, დამზადებული ექსტრუზიის მეთოდით.

3-ანოდირებული შავი ალუმინის კორპუსები და რადიატორები, ელექტრონული თერმული მართვისთვის

4-ალუმინი - ექსტრუდირებული ელექტრონული კორპუსი ინტეგრირებული გამაგრილებელი ფარფლებით, ზუსტად დამუშავებული სამონტაჟო ხვრელებით და ფუნქციური ამოჭრით, თეთრი ფხვნილის საფარით დაფარული.

ალუმინის ექსტრუზია რადიალური ფარფლებით, ძრავის ელექტრონული გაგრილებისთვის, სამონტაჟო ლულებით

სპეციალურად ჩამოსხმული მაღალსიჩქარიანი ელექტრომაგნიტური დამცავი საფარი

01020304050607080910

ექსტრუზიის პროცესი

ლითონის ექსტრუზია 10,000 PSI ჰიდრავლიკური წნევის ქვეშ, სპეციალური შტამპების მეშვეობით, გაცხელებულ ნაჭრებს (400-500°C) აყალიბებს. რთული პროფილები, მათ შორის მრავალკამერიანი ღრუ მონაკვეთები, ყალიბდება მანდრელის დახმარებით პირდაპირი/არაპირდაპირი მეთოდებით. შემდგომი დამუშავება მოიცავს CNC გასწორებას (±0.1 მმ/მ) და ალუმინის შენადნობის დამუშავებას.

ლითონის ექსტრუზია KINGMETAL-ით

ნაბიჯი 1: ატვირთეთ CAD ფაილები DFM ანალიზისა და ხელსაწყოების ღირებულების შეფასებისთვის.

ნაბიჯი 2: ნიმუშის დამტკიცება 3-ღერძიანი CMM ვერიფიკაციით.

ნაბიჯი 3: სრული წარმოება ხელსაწყოების სასიცოცხლო ციკლის რეალურ დროში თვალყურის დევნებით ხელსაწყოების ბიბლიოთეკის მეშვეობით.

დაგვიკავშირდით

მზად ხართ დაიწყოთ თქვენი ექსტრუზიის შეთავაზების მიღება?

მოითხოვეთ ინდივიდუალური შეთავაზება დღესვე

ექსტრუზიის სახეები

მეთოდი	წნევა	ეფექტურობა	აპლიკაცია
პირდაპირი (ცხელი)	8,000-12,000 PSI	65-75%	სტრუქტურული სხივები
არაპირდაპირი (ცივი)	6,000-9,000 PSI	85-90%	ზუსტი არხები

სტანდარტული ექსტრუზიის პროფილები

▪ T-სლოტის ჩარჩო სისტემები (80/20 თავსებადი)

▪ I-სხივები 10:1 ასპექტის თანაფარდობით

▪ მრავალპორტიანი ღრუ მილები (≤6 კამერა)

ალუმინის შენადნობის თვისებები

შენადნობი	დაჭიმვის სიმტკიცე	დაღლილობის ლიმიტი	ტიპიური გამოყენება
6061-T6	45,000 PSI	14,000 PSI	ავტომობილის შასი
6063-T5	30,000 PSI	9,000 PSI	ფანჯრის ჩარჩოები

შემდგომი დამუშავების ვარიანტები

▪ III ტიპის მყარი ფენის ანოდირება: 50-100µm, MIL-A-8625

▪ ელექტროფორეზული საფარი: 20-30µm კიდის დაფარვა

▪ ქიმიური აპკი (ალოდინი): ქრომატ-კონვერსიის საფარი

ინდუსტრიული გამოყენება

▪ აერონავტიკა: ფრთის სტრინგერები 0.5 მმ კედლის სისქით

▪ ელექტრომობილების წარმოება: აკუმულატორის გამაგრილებელი ფირფიტები ...

▪ მშენებლობა: თერმოგამყოფი ფარდა-კედლები

პროცესის უპირატესობები

▪ ხარჯების ეფექტურობა: ხელსაწყოების დამზადების 40%-ით დაბალი ღირებულება ჩამოსხმასთან შედარებით

▪ მასალის გამოყენება: 92-95% ნაჭრების გადამუშავების კოეფიციენტი

▪ მიწოდების ვადა: საწყისი ხელსაწყოების დამზადებისთვის 4-6 კვირა

ხარისხის უზრუნველყოფა

ყველა პროცესი შეესაბამება

AS9100D აერონავტიკის კომპონენტებისთვის

ASTM B221 ალუმინის ექსტრუზიებისთვის

EN 755-9 განზომილებიანი ტოლერანტობისთვის

მზად ხართ თქვენი პროექტის დასაწყებად?

წარმოადგინეთ RFQ დღესვე უფასო ტექნიკურ-ეკონომიკური დასაბუთების ანგარიშის მისაღებად, რომელიც მოიცავს რეკომენდაციებსა და კონკურენტულ ფასებს თქვენი სამიზნე პროცესისთვის.

გაეცანით ჩვენს შესაძლებლობებს