ზედაპირის და თერმული დამუშავების სერვისები

ზედაპირის დამუშავებისა და თერმული დამუშავების მოწინავე გადაწყვეტილებები აუმჯობესებს ლითონის გამძლეობას, ესთეტიკას და მუშაობას. KINGMETAL-ის ISO სერტიფიცირებული მომსახურება უზრუნველყოფს სამრეწველო სტანდარტებთან შესაბამისობას, ამავდროულად ოპტიმიზაციას უკეთებს წარმოების მასშტაბირებას OEM-ებისა და მწარმოებლებისთვის.

გადაწყვეტილებების კატეგორიები

0102030405

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ KINGMETAL-თან?

•მასშტაბირებადი სიმძლავრე: ერთჯერადი შეკვეთები, რომლებიც 2 მილიონ ფუნტს აღემატება.

• ტექნიკური კონსულტაცია: საფარისა და თერმული დამუშავების ეკონომიური გადაწყვეტილებები.

• ყოვლისმომცველი მართვა: ინტეგრირებული ხარისხის კონტროლი, დიდი ბრიტანეთის მასშტაბით ლოჯისტიკა და პროექტის ზედამხედველობა.

• სწრაფი პროტოტიპების შექმნა: დაჩქარებული შეთავაზებები დროში შეზღუდული პროექტებისთვის.

დაგვიკავშირდით

მოითხოვეთ ზედაპირული და თერმული დამუშავების სერვისების შეთავაზება

მოითხოვეთ ინდივიდუალური შეთავაზება დღესვე

ზედაპირის საფარის ტექნოლოგიები

ელექტროსტატიკური ფხვნილის საფარის ხსნარები

მშრალი პოლიმერის გამოყენება ელექტროსტატიკური დამუხტვით, გამაგრება თერმულად (180-200°C) კოროზიისადმი მდგრადი საფარის მისაღებად. იდეალურია ფოლადის, ალუმინის და შენადნობებისთვის. ფერთა დიაპაზონი: RAL, Pantone®.
სველი შესხურებით შეღებვა

თერმომგრძნობიარე სუბსტრატებისთვის განკუთვნილი ჩვეულებრივი თხევადი საფარი. უძლებს უფრო სქელ ფენებს (≥80 მკმ) და სპეციალურ საფარს (მეტალისფერი, ტექსტურირებული).
ცხელი გალვანიზაცია

თუთიის წყალში ჩაძირვა (450°C აბაზანა) კონსტრუქციული ფოლადის დასაცავად. შეესაბამება ASTM A123 სტანდარტს. გამოყენება: ხიდები, ქიმიური აღჭურვილობა.
ანოდირება (ტიპი II/III)

ელექტროქიმიური ალუმინის დაჟანგვა (5-25 მკმ სისქე). ზრდის ცვეთამედეგობას და შესაძლებელს ხდის შეღებვას (არქიტექტურული, საავტომობილო).
ელექტროპლატონური მომსახურება

ლითონის (Ni, Cr, Zn) დალექვა ელექტროლიზის საშუალებით. აუმჯობესებს გამტარობას და ცვეთამედეგობას. სისქე: 5-50 მკმ.
შავი ოქსიდის კონვერტაციის საფარი

ქიმიური გაშავება (Fe₃O₄ ფენა) არეკვლის შესამცირებლად და ზომიერი კოროზიისგან დაცვისთვის. გავრცელებულია შესაკრავებსა და საავტომობილო კომპონენტებში.

მექანიკური და ქიმიური დასრულება

ბურუსების მოშორება

მექანიკური/თერმული კიდების გასწორება დამუშავების შემდეგ. ზუსტი აწყობისთვის Ra-ს უხეშობას 30-50%-ით ამცირებს.
აბრაზიული აფეთქება (ქვიშის/დარტყმითი ქვიშის დამუშავება)

• ქვიშაქვით დამუშავება: SA 2.5 ზედაპირის მომზადება საფარისთვის.

• მძივებიანი აფეთქება: მინის მასალა ატლასისებრი საფარისთვის (Ra 0.8-1.6 μm).
ელექტროპოლირება

სამედიცინო/საკვები დანიშნულების უჟანგავი ფოლადის მიკროზედაპირის გასწორება (≤20 μm მოშორება). ამცირებს ბაქტერიების ადჰეზიას 70%-ით.
პასივაცია (ASTM A967)

ლიმონმჟავას დამუშავება უჟანგავი ფოლადის ქრომის ოქსიდის ფენის აღსადგენად. კრიტიკულად მნიშვნელოვანია ფარმაცევტული და საზღვაო გამოყენებისთვის.
მწნილის დამუშავება (ASTM A380)

მჟავა ნადების მოსაშორებელი (HCl/HNO₃) წინასწარი საფარი. აშორებს ნადების ნარჩენებს და შედუღების ფერის შეცვლას.

თერმული დამუშავების მეთოდები

გახურება (სრული/პროცესი)

ცივად დამუშავებულ ლითონებში დაძაბულობის შესამსუბუქებლად სუბკრიტიკული გათბობა (550-750°C). 25%-ით აუმჯობესებს დამუშავების უნარს.
ნორმალიზაცია

დაბალნახშირბადოვანი ფოლადების ერთგვაროვანი მარცვლოვანი სტრუქტურისთვის, ჰაერით გაგრილებადი გამოწვის ვარიანტი.
გამაგრება (150-650°C)

ხელსაწყოების ფოლადებში სიმტკიცისა (45-60 HRC) და პლასტიურობის დასაბალანსებლად ჩაქრობის შემდგომი გაცხელება.
გამკვრივების ჩაქრობა

სწრაფი ზეთით/წყლით გაგრილება (≥800°C) შენადნობ ფოლადებში მარტენსიტული გარდაქმნისთვის.
ნალექებით გამკვრივება (17-4PH, 6061-T6)

მეორადი ფაზების დასალექად დაძველების ციკლები (480-620°C). მარტენსიული დაძველების ფოლადებში აღწევს 1500 MPa UTS-ს.
კორპუსის გამკვრივება (კარბურიზაცია/ნიტრიდაცია)

• გაზის კარბურიზაცია: კორპუსის სიღრმე 0.8-1.2 მმ (AISI 8620).

• პლაზმური ნიტრირება: 500-600 HV ზედაპირის სიმტკიცე გადაცემათა კოლოფებისა და ლილვებისთვის.

ხარისხი და შესაბამისობა

• სერთიფიკატები: ISO 9001, ASTM, EN 1090-2.

• ტესტირება: მარილის სპრეი (ASTM B117), ჯვარედინი ადჰეზია (ISO 2409), სიმტკიცე (Rockwell/Vickers).

• მიწოდება: 7-15 სამუშაო დღე დიდი ბრიტანეთის შეკვეთებისთვის. ხელმისაწვდომია გლობალური ლოჯისტიკა.

დაიწყეთ შეკვეთა: Kingmetal Platform

მოითხოვეთ ინდივიდუალური შეთავაზება დღესვე

ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა: გალვანიზაციისთვის განკუთვნილი ნაწილის მაქსიმალური ზომები?

A: 12 მ სიგრძე x 3 მ სიგანე (ცხელი ჩაშვებით); 6 მ x 2 მ (ელექტროლიტური).
კითხვა: ფხვნილის საფარის ტემპერატურის შეზღუდვები?

A: სუბსტრატმა უნდა გაუძლოს 200°C ტემპერატურას 10-15 წუთის განმავლობაში.
კითხვა: ანოდირების პარტიების მიწოდების ვადა?

A: 5-7 დღე II ტიპისთვის; 10 დღე მყარი ბეწვისთვის (III ტიპი).
კითხვა: შავი ოქსიდისთვის შესაფერისი მასალები?

A: ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი (მოდიფიცირებული აბაზანები), სპილენძის შენადნობები.
კითხვა: გამაგრების შემდგომი სიმტკიცე?

A: 4140 ფოლადი: 1,000-1,200 მპა (დამოკიდებულია გამაგრებაზე).

მზად ხართ თქვენი პროექტის დასაწყებად?

წარმოადგინეთ RFQ დღესვე უფასო ტექნიკურ-ეკონომიკური დასაბუთების ანგარიშის მისაღებად, რომელიც მოიცავს რეკომენდაციებსა და კონკურენტულ ფასებს თქვენი სამიზნე პროცესისთვის.

გაეცანით ჩვენს შესაძლებლობებს

ზედაპირის და თერმული დამუშავების სერვისები

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ KINGMETAL-თან?

ზედაპირის საფარის ტექნოლოგიები

ელექტროსტატიკური ფხვნილის საფარის ხსნარები

სველი შესხურებით შეღებვა

ცხელი გალვანიზაცია

ანოდირება (ტიპი II/III)

ელექტროპლატონური მომსახურება

შავი ოქსიდის კონვერტაციის საფარი

მექანიკური და ქიმიური დასრულება

ბურუსების მოშორება

აბრაზიული აფეთქება (ქვიშის/დარტყმითი ქვიშის დამუშავება)

ელექტროპოლირება

პასივაცია (ASTM A967)

მწნილის დამუშავება (ASTM A380)

თერმული დამუშავების მეთოდები

გახურება (სრული/პროცესი)

ნორმალიზაცია

გამაგრება (150-650°C)

გამკვრივების ჩაქრობა

ნალექებით გამკვრივება (17-4PH, 6061-T6)

კორპუსის გამკვრივება (კარბურიზაცია/ნიტრიდაცია)

ხარისხი და შესაბამისობა

ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა: გალვანიზაციისთვის განკუთვნილი ნაწილის მაქსიმალური ზომები?

კითხვა: ფხვნილის საფარის ტემპერატურის შეზღუდვები?

კითხვა: ანოდირების პარტიების მიწოდების ვადა?

კითხვა: შავი ოქსიდისთვის შესაფერისი მასალები?

კითხვა: გამაგრების შემდგომი სიმტკიცე?

მზად ხართ თქვენი პროექტის დასაწყებად?